大口徑高壓自緊式法蘭ZY-LOC又出新成果

    2014年4月10日至14日，神華集團煤制油化工有限公司北京工程分公司技術(shù)、工程、商務(wù)和采購四個部門派出專家組，對“成都植源”進行了全面的考察、認(rèn)定，并對“高壓自緊式法蘭國產(chǎn)化的深度開發(fā)與應(yīng)用合作協(xié)議”的工作內(nèi)容，進行了技術(shù)交流與合同談判。

    在神華多部門專家組離開后，“成都植源”便成立了專門的大口徑法蘭技術(shù)攻關(guān)團隊，由公司總工程師侯亮平負(fù)責(zé)，對課題問題展開了系統(tǒng)工作：針對煤制油項目加氫反應(yīng)器的DN900自緊式法蘭，提出研究方案，進行技術(shù)論證，從人員組織、主攻方向明確、設(shè)計校審明確，到責(zé)任落實、材料落實、機具落實、工裝落實，確保理論和模擬實驗實施的切實可行；又投入近百萬的科研經(jīng)費，對上述工作加以保障。

    2015年3月27日，“成都植源”首套（同時也是國內(nèi)首套）大口徑DN900非卡套式高壓自緊式法蘭，在成都植源機械科技有限公司廣漢基地試驗成功，測試壓力遠(yuǎn)超過國家規(guī)定壓力標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何泄漏、變形，證明我們的設(shè)計思路，取得的判據(jù)和計算結(jié)論都是精準(zhǔn)、正確的，標(biāo)志著超大口徑、超高壓力的國產(chǎn)高壓自緊式法蘭的技術(shù)，上了一個新臺階，填補了國家又一個空白。

    針對加氫反應(yīng)器大口徑DN900法蘭所作專門的設(shè)計、研究和高于國家標(biāo)準(zhǔn)的強度、氣密性試驗的成功，再一次證明ZY-loc完全能夠勝任各種復(fù)雜工況的使用條件。

    我們衷心希望社會各界，組織專家來生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地考察，提出寶貴意見。

一絲不茍的工作，找出需要的配合間隙

密封環(huán)與套節(jié)裝配前涂抹潤滑油

DN900的ZY-LOC組裝過程

用框式水平儀找平上下套節(jié)的水平

梯度升壓至10Mpa、 15Mpa、 20Mpa、 25Mpa、 30Mpa、 35Mpa、

40Mpa、 45Mpa、 50Mpa，每一階段穩(wěn)壓30分鐘，觀察是否有冒汗、變形、泄漏

加氫反應(yīng)器上最大自緊式法蘭口徑為DN900,設(shè)計壓力為22Mpa,為此ZY-LOCDN900實驗壓力增加至60Mpa，

穩(wěn)壓1小時，依然沒有泄漏、冒汗、變形現(xiàn)象，壓力表指針絲毫不降，我們遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，我們在這個領(lǐng)域又填補了國家的一項空白

機械專家、教授級高工候亮平、鄧宏解在大口徑ZY-LOC實驗現(xiàn)場進行監(jiān)督指導(dǎo)

穩(wěn)壓過程中，測試人員仔細(xì)檢測ZY-LOC的配合間隙

密緊張的實驗過程中

高壓后，對密封環(huán)變形量進行檢測